17台の研削盤が支える、圧倒的な対応力
CNC円筒研削盤と汎用機を17台保有。最大φ300×芯間1,000mmまで対応可能なラインナップで、小径精密部品から大型シャフトまでカバーします。
試作1個から月産70,000個の量産まで柔軟に対応。設備の稼働率を最適化し、短納期にも応えます。
Cylindrical Grinding
円筒研削
17台の研削盤で φ1.5〜φ300 に対応。真円度0.5μm以下の精密仕上げを、試作1個から月産70,000個まで。
Overview
円筒研削サービスの概要
株式会社アミイダの円筒研削は、17台の研削盤を駆使し、φ1.5の小径精密部品からφ300の大型シャフトまで幅広くカバー。スチール系はもちろん、インコネル・超硬・セラミックなどの難削材にも豊富な実績があります。
自動車部品の量産ラインで培った品質管理力を武器に、真円度0.5μm以下・表面粗さRa0.03の高精度仕上げを安定供給します。
17
台
円筒研削盤
φ1.5〜300
mm
対応径
0.5
μm
真円度
Ra0.03
表面粗さ
Why Choose Us
円筒研削でアミイダが選ばれる理由
難削材こそ、腕の見せどころ
スチール系はもとより、SUS・アルミ・インコネル・超硬・セラミックなど難削材にも幅広く対応。材質ごとに砥石選定と加工条件を最適化します。
パーマロイ、ハステロイ、真鍮、カーボン、MCナイロンなど、多様な素材の研削実績があります。
自動車量産で鍛えた「流出ゼロ」の管理体制
不適合品を「つくらない」「見逃さない」「流出させない」——自動車業界の厳格な品質基準で鍛えた管理体制を全案件に適用。
工程FMEAに基づく予防管理と、工程内測定＋最終検査の二重チェック。ISO9001認証のもと、トレーサビリティのある検査記録を提供します。
Materials
対応材質
材質ごとに砥石・加工条件を最適化。以下の素材で豊富な加工実績があります。
炭素鋼
Carbon Steel
合金鋼
Alloy Steel
ステンレス
Stainless
アルミ
Aluminum
超硬
Carbide
セラミック
Ceramic
インコネル
Inconel
パーマロイ
Permalloy
ハステロイ
Hastelloy
真鍮
Brass
カーボン
Carbon
MCナイロン
MC Nylon
上記以外の特殊材にも対応可能です。お気軽にご相談ください。
Specifications
対応範囲と加工精度
主な加工仕様です。詳しい仕様や試作可否はお気軽にご相談ください。
- 対応加工
- プランジ・トラバース研削、段付き研削、偏心研削、テーパ研削、凸R・凹R研削
- ワークサイズ
- 外径 φ1.5〜φ300、芯間 最大1,000mm
- 加工精度
- 真円度・円筒度・同軸度 0.5μm以下、表面粗さ Ra0.03
- 対応形状
- 段付きシャフト、偏心シャフト、テーパ、溝付き、凸R・凹R加工
- ロット
- 小ロット 1〜1,000個、量産実績 月産70,000個
- 熱処理状態
- 焼入材、浸炭材、窒化材、高周波焼入材、調質材、メッキ後研削にも対応
Process
加工フロー
お問い合わせから出荷まで、一貫した工程管理で対応します。
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STEP 01
お問い合わせ
図面・仕様・材質・精度・納期をヒアリング
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STEP 02
工程設計
砥石・治具を選定し加工条件をシミュレーション
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STEP 03
試削・初品検査
真円度・面粗さ・寸法を確認、データを共有
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STEP 04
本加工
工程FMEA管理で量産。工程内測定で寸法を監視
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STEP 05
検査・出荷
三次元・真円度・粗さ測定で最終検査後、全国発送
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